Радиационные технологии на основе частотных наносекундных ускорителей электронов
Создание источников ионизирующего излучения вызвало к жизни радиационные технологии, т.е. технологии в которых главным орудием является само излучение. Радиационные технологии (РТ) можно подразделять как по виду используемого излучения, так и по конечному продукту.
По последнему критерию можно выделить:
· Радиационно-химические технологии, в которых под действием излучения происходит химическая реакция (деструкции, полимеризации, радиационная очистка стоков и т.п.);
· Радиационно-физические технологии, в которых под действием излучения происходит физические процессы (ядерные реакции, диффузия, легирование, наведение дислокаций т.п.);
· Радиационно-биологические технологии, в которых под действием излучения происходит биологические процессы (радиационная генетика);
· Радиационная стерилизация и пастеризация (выделяется из-за важности)- уничтожение микроорганизмов в изделиях и продуктах с помощью излучения.
·
Достоинства РТ:
· Энергосбережение, связанное с точечным действием радиации (полная стерилизация связана с нагревом на 4 0С);
· Комплексность воздействия;
· Возможность получения различных результатов одновременно (одновременная очистка и стерилизация воды или полимеризация и стерилизация);
· Управляемость, путем подбора поглощенной дозы или алгоритма ее набора (эффекты мощности дозы);
· Уникальность, связанная с тем, что некоторые процессы невозможно выполнить другим путем.
·
Недостатки РТ:
· Радиационная опасность при облучении;
· Возможность активации продуктов;
· Многофакторность воздействия .
Негативные стороны РТ можно уменьшить правильным подбором источников излучения.
Таблица 1. Источники излучения для РТ:
№ |
Источник
излучения |
Достоинства |
Недостатки |
1 |
Гамма-излучение изотопов ( обычно 60Со, 137Cs) |
Автономность; Дешевизна излучения |
Нельзя "выключить"; Необходимость утилизации |
2 |
Реактор или отработанные сборки с топливом |
Высокая интенсивность; Дешевизна излучения |
Высокая радиационная опасность; Смешанный состав излучения; Активация продуктов |
3 |
Ускорители заряженных частиц постоянного тока |
Хорошая управляемость; |
Небольшая глубина проникновения излучения; Высокая стоимость; |
4 |
Частотные наносекундные ускорители электронов |
Хорошая управляемость; Дешевизна |
Небольшая глубина проникновения излучения; |
Как видно из таблицы, ускорители являются наиболее удачным выбором. Использование ускорительной техники для коммерческих применений в последнее время является актуальной задачей. При этом наиболее важны потребительские качества ускорителей, а именно, дешевизна, простота обслуживания, надежность и долговечность. Из большого числа имеющихся типов ускорителей электронов указанным требованиям наиболее отвечают частотные наносекундные ускорители, основанные на использовании полупроводникового прерывателя тока (SOS-технологии).
1. Ускорители электронов для
технологий
1.1. Общие положения
Подобные ускорители создаются сегодня двумя путями:
1) с использованием схем предварительной магнитной компрессии энергии (Рис.1а);
2) по схеме тиратрон- импульсный трансформатор- ППТ (Рис.1б).
К недостаткам первой схемы можно отнести:
· относительную сложность схемы, содержащей несколько взаимосвязанных контуров магнитного сжатия энергии, что затрудняет настройку и ремонт ускорителей;
· сложность достижение точной (наносекундной) синхронизации срабатывания ускорителя из-за использования для коммутации низковольтных мощных тиристоров с большим временным разбросом.
Вторая схема не имеет указанных недостатков, но содержит тиратрон, который имеет существенно более низкий ресурс, чем остальные элементы схемы. Однако это относительно недорогой прибор, выпускаемый промышленность в больших количествах, и его применение, на наш взгляд, оправдано.
А)
Б)
Рис.1. Схемы
построения ускорителей по SOS-технологии
Таблица 2. Параметры разработанных в ИЭФ УрО РАН ускорителей
и генераторов с полупроводниковым прерывателем тока.
Установка |
Система Коммутации |
U,
кВ |
W,
Дж |
Tи,
нс |
Частота следования импульсов,
Гц |
Сибирь |
ПТСК |
1000 |
300 |
100 |
150 |
СМ-1 |
ПТСК |
200 |
6 |
40 |
50 - пост. 300 - пачка |
СМ-1Н |
ПТСК |
250 |
8 |
24 |
100 - пост. 1000 - пачка |
СМ-2Н |
ПТСК |
140 |
0,8 |
32 |
1000 - пост. 5000 - пачка |
СМ-3Н |
ПТСК |
450 |
10 |
40 |
300 - пост. 2000 - пачка |
СМ-4Н |
ПТСК |
150 |
0,9 |
18 |
10 - пост. 100 - пачка |
С-5Н |
ПТСК |
1000 |
60 |
50 |
500 - пост. 1000 - пачка |
Контроль |
ПТСК |
30-120 |
0,2 |
15-20 |
100 - пост. 10 000 - пачка |
Малахит |
ПТСК |
250 |
3 |
50 |
300 - пост. 3 000 - пачка |
Технологический |
ПТСК |
350 |
7 |
25 |
100 - пост. |
УРТ-0,2 |
Тиратрон+ППТ |
200 |
1,75 |
35 |
250 - пост. |
УРТ-0,5 |
Тиратрон+ППТ |
500 |
6,25 |
50 |
200 - пост. |
ПТСК - установка с полностью твердотельной системой коммутации
1.2. Описание конструкции ускорителя
Рассмотрим конструкцию и работу частотного наносекундного ускорителя на примере ускорителя УРТ-0,5. Принципиальная схема ускорителя и компоновка ускорителя показаны на Рис. 2 и 3.
Рис.2. Принципиальная схема ускорителя УРТ-0,5
Ускоритель работает следующим образом (Рис.2). Источник высокого напряжения заряжает конденсатор первого контура С0 до напряжения 25 кВ. Пульт управления формирует импульс запуска тиратрона, частота подачи управляющих импульсов определяет частоту работы ускорителя. Конденсатор С0 разряжается на первичную обмотку трансформатора, происходит зарядка конденсатора С1 с одновременной накачкой током ППТ в прямом направлении. По окончанию зарядки сердечник трансформатора насыщается и происходит разряд С1 в контуре с ППТ. Ток в контуре прерывается и формируется импульс напряжения, который прикладывается к вакуумному диоду. На многоострийном катоде в тройных точках (металл- диэлектрик- вакуум) происходит пробой и из образующейся плазмы идет эмиссия электронов. Электроны ускоряются приложенным напряжением и через фольгу выходят в атмосферу.
Рис.3. Конструкция ускорителя УРТ-0,5.
Характерные осциллограммы напряжения на вакуумном диоде U, тока пучка I и форма импульса тормозного излучения P, измеренная полупроводниковым детектором, приведены на Рис.4.
2. Радиационные технологии
Распределение поглощенной дозы (Рис.5), т.е. энергии поглощенной в веществе, и длина свободного пробега (глубина проникновения) электронов разной энергии выглядит следующим образом (Рис.6). Разница между расчетной и экспериментальной кривыми вызвана не "моноэнергетичностью" ускоренных электронов. Это связано с наличием фронтов у импульса ускоряющего напряжения, а также рассеиванием электронов в фольге выходного окна. Ускорители УРТ могут быть использованы в радиационных технологиях для слоев веществ толщиной до 0, 02 и 0,08 г/см2 соответственно, при использова нии непосредственно СЭП. К настоящему времени опробованы нижеследующие технологии.
2.1. Генерация озона
Расчет и эксперимент показали, что генерация озона в воздухе импульсным СЭП на порядок энергетически выгоднее, чем под действием пучка постоянного тока [5]. Это связано с тем, что образующийся озон может убираться из зоны пучка в паузе между импульсами, которая почти на шесть порядков длиннее импульса. Отметим, что удельные энергозатраты падают с увеличением энергии электронов из-за увеличения длины свободного пробега электронов в воздухе. Эксперимент показал, что генерация озона под действием СЭП конкурентоспособна по энергозатратам с электроразрядным методом генерации озона, при концентрациях озона в воздушно-озоновой смеси до 0,1-0,5 г/ м3.
Достоинством предлагаемой технологии является отсутствие необходимости предварительной осушки, очистки и стабилизации температуры подаваемого под пучок воздуха. Полученная озоно- воздушная смесь может быть использована:
·для очистки и аэрации сточных вод;
·для дезинфекции и очистки питьевой воды;
·для дезинфекции и деаэрации помещений в медицине и пищевой промышленности;
·для поддержания микроклимата в технологических промышленных помещениях, например в птицеводстве.
2.2. Очистка и стерилизация воды
Радиация давно применяется для очистки воды от широкого спектра загрязнений (Табл.3), в том числе микробиологического. Механизм действия радиации на разложение примесей основан, в основном, на результатах радиолиза воды. Однако действие СЭП имеет свои особенности.
Экспериментально найдено, что стерилизующая доза наносекундного СЭП для смеси с начальной концентрацией микроорганизмов Коли, Стафиллокок и Сальмонелла по 109 1/мл каждого вида в физиологическом растворе составляет 4 кГр, при этом поглощенная доза на поверхности была равна 20 кГр [6].
Таблица 3. Доза
требуемая для снижения концентрации
вещества
в водном растворев 100 раз (по лит. данным
Вещество |
Исходная концентрация, мг/л (число ПДК) |
Доза, крад |
Трихлорэтилен |
9,76*10-2 (1,6) 0,989 (16,5) 6,42 (107) |
57 64 106 |
Тетрахлорэтилен |
0,116 (3,8) 0,597 (20) 2,89 (96) |
351 299 442 |
Хлороформ |
0,101 (1,68) 1,37 (22,8 6,13 (102) |
586 592 1004 |
Бензол |
0,125 (0,25) 1,6 (3,2) 4,29 (8,6) |
56 72 200 |
Толуол |
3,49*10-2 (0,07) 0,67 (1,3) 4,87 (9,7) |
50 65 169 |
Фенол |
1,43 (1430) 11,8 (104) 58,9 (6*104 ) |
42 221 1110 |
Установлено сильное влияние перемешивания раствора в процессе облучения на гибель микроорганизмов - количество выживших микроорганизмов снижается на два порядка. Такое сильное влияние перемешивания нельзя объяснить только выравниванием дозы по объему кюветы, так как различие между дозой на поверхности и дозой на задней стенке кюветы меньше одного порядка. Предполагается, что за эффект отвечают вторичные факторы, возникающие при торможении СЭП и способные проникать на большую глубину, чем электроны (рентгеновское, СВЧ, электромагнитное и ультрафиолетовое излучения, ударная волна и др.).
Таким образом, при облучении воды из природных водоисточников с характерным загрязнением до 107 1/мл для получения питьевой воды требуется доза на уровне 2,5 кГр. С учетом того, что в процессе облучения может быть устроено активное перемешивание воды, требуемую величину дозы на задней стенке можно установить на уровне 1-1,5 кГр.
Поглощенная доза 1,3 кГр соответствует затратам энергии на очистку 1 куб. м воды в размере 0,62 кВт час (при 75% к.п.д. передачи энергии в пучок), что сопоставимо с расходом энергии при озонировании. Одновременно облучение приводит к комплексной очистки воды, в том числе от высокотоксичных соединений (Табл.3).
Для проверки полученных данных было выполнено облучение воды из Верх-Исетского пруда (источник питьевого водоснабжения г. Екатеринбурга). Поглощенная доза на поверхности и задней стенке кюветы составляла 14 и 1,3 кГр соответственно. Облученная вода оказалась стерильной, тогда как в контрольной пробе коли-индекс составлял 70 000.
2.3. Радиационно-химическая стерилизация
Суть радиационно-химической стерилизации (РХС) [7] состоит в использовании для стерилизации герметично упакованных изделий как излучения самого электронного пучка, так и возникающего внутри пакета при облучении стерилизующего токсичного химического вещества. Наиболее простым и дешевым путем является использование озона, который образуется при облучении кислорода воздуха, однако возможно применение и других газовых смесей с целью образования при облучении других токсичных веществ.
Концентрация озона, генерируемого СЭП в замкнутом объеме герметичной кюветы была рассчитана по [5]. Время существования озона после прекращения облучения определяется константой его химической нестойкости (k=1,2 1/час) и превышает несколько часов при концентрации, смертельной для микроорганизмов.
Полученные результаты, по одностороннему облучению предварительно зараженных Стафиллококом (около 104 1/ см2) образцов толщиной большей, чем длина
пробега электронов, позволяют говорить о стерилизации как СЭП, так и озоном, созданным СЭП.
Достоинства РХС:
¨ радиационная безопасность, т.к. требуемая энергия электронов ограничивается толщиной упаковки;
¨ требуются поглощенные дозы (энергозатраты) не большие, чем для радиационной стерилизации при одностороннем облучении СЭП;.
¨ дешевизна.
Области применения РХС:
v Стекло и пластиковая тара для пищевых продуктов;
v Стеклотара для лекарств и препаратов;
v Металлический инструмент;
v Наружная упаковка лекарств и препаратов.
2.4. Радиационно-химические технологии:
· Установлен эффект влияния облучения СЭП на адгезионные свойства пленки из фторопласта при дозах около 10 Мрад, при облучении в выбранном мономере, образуется сополимер на поверхности фторопласта, что позволяет получать адгезию к алюминию - 1 бал (высший при четырехбальной системе);
· Установлен эффект влияния облучения СЭП на поверхность фторопласта. При дозах около 10 Мрад, при облучении в выбранном мономере, образуется сополимер на поверхности фторопласта, что позволяет производить склейку фторопласта эпоксидным компаундом с прочностью на разрыв до 100 Н/см;
· Получение красителя-ингибитора радикально-цепных реакций мономеров на основе акриловой кислоты;
· Приклейки бумажного шпона к древесно- волокнистой плите, с одновременным нанесением лакового покрытия;
· Загущения растворов метилцеллюлозы, которая используется в качестве операционно-протектирующей жидкости в микрохирургии глаза, с одновременной стерилизацией;
· Гидрофилизации поверхности полиметилметакрилата, который используется при производстве искусственных хрусталиков глаза.
· Технология радиационной- химической стерилизации хирургической атравматической иглы и нити из биодеградируемого полигликолида посредством облучения СЭП, без потери прочностных свойств - доза на поверхности 2,2 Мрад;
· Технология радиационной-химической стерилизации костной муки (белковой кормовой добавки) [8];
· Технология радиационной-химической стерилизации стеклотары для препаратов крови в упаковке;
· Технология генерации озона на установках производительностью до 1 кг/час;
· Технология радиационной стерилизации и очистки воды, производительностью до 10 куб. м/час;
· Технология облучения древесины на глубину до 1 см, для ликвидации грибка «Синевы» (доза 700 крад).
· Технология радиационного стирания внутренней памяти программируемых микросхем, выполненных по технологии КМОП [9].
Литература
1. Котов Ю.А., Месяц Г.А., Рукин С.Н., А.Л.Филатов//ДАН, 1993, т. 330, N 3, с. 315-317.
2.
Kotov Yu.A., Mesyats G.A., Rukin S.N. et al//
9-th IEEE Pulsed Power Conf., 1993, Albuquerque, New Mexico, USA, v.1, p.p.
134-139.
3. Ю.А.Котов, С.Ю.Соковнин //, ПТЭ, № 4, 1997, с.84-86;
4.
Yu.A. Kotov, S.Yu. Sokovnin // Abstracts of
12th Inttern. Conf. On High Power Part. Beams,
5. Котов Ю.А., Соковнин С.Ю., Филатов А.Л., Коржаневский С.Р.// Химия высоких энергий, 1996, т. 30, № 3, С. 386-387.
6. Соковнин С.Ю., Котов Ю.А., Рукин С.Н., Месяц Г.А.// Экология, 1996, № 3, с. 222-224.
7. Ю.А.Котов, С.Ю.Соковнин // ДАН, 1997, т. 355, № 3, с. 424-426.
8.
8. Yu.A. Kotov, S.Yu. Sokovnin // Abstracts of 12th Inttern. Conf. On High Power Part. Beams,
Ю.А. Котов, С.Ю. Соковнин, В.А. Скотников//Письма в ЖТФ, 1998, т.24, №22, с.29-32.